在使用伞齿轮减速机时，实现电机转速合理匹配并降低噪音，对设备性能提升意义重大。以下为具体方法：
1.匹配电机转速
（1）确定传动比：依据设备工作要求算出所需传动比，例如输送带系统，根据线速度、滚筒直径及电机额定转速算出传动比，再从产品手册选接近的标准型号，兼顾功率、扭矩。
（2）选合适电机：按传动比与负载选电机极数，如常见2-8极电机，对应不同同步转速。关注启动特性，启动频繁或带载启动选高启动转矩电机。
（3）转速微调：部分减速机有多级传动或可调节结构，能改变传动比。也可用变频器无级调速，精确匹配转速。
2.降低噪音
（1）优化齿轮：提高伞齿轮精度等级，从7级升为6级甚至5级，采用齿顶修缘、齿向修形等合理齿形修形，减少啮合冲击与振动。
（2）优质润滑：依工况选合适粘度润滑油，高速轻载用低粘度，低速重载用高粘度，定期换油，保证润滑系统正常，采用喷油或油浴润滑。
（3）结构与安装：增强减速机箱体刚度，加壁厚、设加强筋，精确安装电机与减速机，保证同轴度，用高精度联轴器补偿误差。
（4）隔音减震：在减速机周围装隔音罩，用吸音棉等材料，设通风口与检修门并装消声器。在电机与减速机底座下垫橡胶或弹簧等减震垫。
伞齿轮减速机在与电机直接匹配时，通过选取合适的电机额定转速与减速比、并结合电控策略（矢量/直流伺服控制）、合理的啮合频率与软启动设置，能够显著降低啮合噪声与振动，提升传动平衡、对中稳定性及润滑效果，实现低噪音运行。
