双螺旋输送机的改造方案，从防堵塞和低粉尘两个角度出发，旨在提升设备的运行效率和保障环境安全。通过优化设计、引入新技术以及加强管理，可以实现生产效益与环境保护的双赢局面。希望在未来的应用中，更多企业能够采用这些实用方案，为工业可持续发展贡献力量。
一、防堵塞改造
1、优化进料控制：
·安装流量调节阀：在进料口安装电动流量调节阀，根据输送机输送能力，精准调控进料速度，防止进料过快过多致堵塞。
·设置料位传感器：于进料口附近设料位传感器，与流量调节阀、输送机控制系统联动。料位过高，自动减少进料；料位低则增加进料。
2、改进螺旋结构：
·调整螺距：采用变螺距螺旋，进料端螺距小，逐渐增大，使物料在输送中逐步被推送，避免局部堆积。
·增加叶片间距：适当加大螺旋叶片间距，尤其输送粘性物料时，减少物料间挤压，利于物料流动。
3、增强清理功能：
·安装自清式螺旋：使用自清式螺旋叶片，其特殊形状在旋转时能将粘附在叶片和槽壁的物料刮下，保持输送通道畅通。
·设置清理口：在输送机槽体底部每隔一定距离设清理口，堵塞时可打开清理，平时密封防止漏料。
二、低粉尘改造
1、加强密封：
·全封闭罩体：用密封性能好的钢板制作全封闭罩体，将输送机完全包裹，防止粉尘外扬。罩体与进出料口连接处设密封胶条或软连接。
·改进轴端密封：在螺旋轴与端板连接处，采用迷宫式密封或机械密封，阻止粉尘沿轴泄漏。
2、增设吸尘装置：
·吸尘口布局：在进料口、出料口及易扬尘部位设吸尘口，通过管道连接到中央吸尘系统，及时吸除产生的粉尘。
·局部吸尘罩：针对特定扬尘点，如物料转接处，安装局部吸尘罩，提高吸尘效率。
3、优化输送工艺：
·降低输送速度：适当降低输送机转速，减少物料搅动，从而减少粉尘产生。
·湿化处理：对部分物料，在输送前适当喷水雾，增加湿度，降低粉尘飞扬，但需考虑物料特性是否适用。
