双螺旋输送机扮演着至关重要的角色，用于高效输送各类粉状、颗粒状物料。然而，长时间运行后，它难免会出现一些故障。掌握常见故障的排查与快速维修方法，能有效保障生产的连续性。通过及时的故障排查和快速维修，用户不仅可以延长设备的使用寿命，还能有效降低生产成本。
双螺旋输送机常见故障及处理办法如下：
一、输送堵塞
排查
1.进料：看速度是否过快、量是否过大，有无异物堵进料口。
2.物料：查湿度、粒度变化，影响流动性。
3.螺旋：检叶片磨损、轴是否弯曲。
4.出料：看口处有无堆积，阀门与卸料设备能否正常工作。
维修
1.调进料：装调节阀控量，清异物。
2.理物料：湿物料烘干，大颗粒筛选。
3.修螺旋：换磨损叶片，校直或换弯曲轴。
4.通出料：清堆积物，修或换故障部件。
二、电机过载
排查
1.负载：查是否满载、超载，物料有无卡滞。
2.电机：测绕组电阻，看轴承有无损坏。
3.传动：看联轴器同轴度，减速机齿轮磨损情况。
维修
1.减负：减进料，清卡滞物料。
2.修电机：重绕短路绕组，换坏轴承。
3.调传动：重装联轴器，换磨损严重的减速机齿轮。
三、异常噪音
排查
1.螺旋：看叶片与槽壁有无摩擦，叶片间有无异物。
2.轴承：查是否缺油、损坏。
3.传动：看链条或皮带是否松动，减速机齿轮啮合是否正常。
维修
1.调螺旋：校正轴位置，紧叶片，清异物。
2.护轴承：补油，换坏轴承。
3.修传动：张紧链条或皮带，修换减速机故障齿轮。
四、粉尘泄漏
排查
1.密封：查各密封处，如法兰、端盖等，看密封件是否老化、破损。
2.压力：看内部压力是否异常，进出料口密封是否良好。
维修
1.换密封：及时换老化、破损密封件。
2.稳压：装调压装置，加强进出料口密封。
