微型摆线减速机长期静置时，内部易发生锈蚀、润滑油退化与黏着现象，导致再次启动困难、啮合不良。通过合适的防锈涂层、润滑脂维护、密封与干燥存放、以及定期低速运转与润滑管理，可显著降低卡滞风险，提升再次启机的可靠性。
一、清洁与防护
1.彻底清洁：在减速机停止运行并准备长期静置前，应进行全面清洁。使用专用清洗剂去除内部油污、杂质和残留的旧润滑脂。特别要仔细清理摆线轮、针齿、输出轴、轴承等关键部件，确保无油污、铁屑等附着。例如，可将部件浸泡在清洗剂中，用软毛刷轻轻刷洗，之后用干净的布擦干。
2.涂抹防锈剂：清洁后，对易生锈的金属部件涂抹防锈剂。针对摆线轮和针齿，可选用具有良好附着力和防锈性能的薄层防锈剂，均匀喷涂或刷涂在表面，形成保护膜。对于输出轴和轴承，可涂抹含有抗氧化成分的防锈润滑脂，既能防锈又能在再次启动时提供一定润滑。涂抹时要保证防锈剂覆盖全面，无遗漏。
3.密封防护：将减速机的各个开口部位，如油孔、通气孔等，用密封塞或密封胶带进行密封。防止外界的水分、灰尘和腐蚀性气体进入内部。对于可拆卸的端盖等部件，可在结合面处涂抹密封胶，增强密封效果，确保内部环境相对稳定。
二、环境控制
1.选择存放地点：应将减速机放置在干燥、通风良好的室内环境中，避免存放在潮湿、阴暗或有腐蚀性气体的地方，如靠近海边、化工厂附近等区域。理想的存放环境湿度应控制在40%-60%RH，温度保持在5℃-35℃之间。
2.使用防潮包装：若存放环境湿度难以控制，可对减速机进行防潮包装。用防潮纸或塑料薄膜将减速机整体包裹，在包装内放置干燥剂，如硅胶干燥剂，吸收可能进入的水分，保持内部干燥。
三、定期维护
1.定期检查：即使长期静置，也需每隔2-3个月对减速机进行检查。打开密封部位，查看内部部件是否有锈蚀迹象，检查防锈剂和润滑脂的状态。如发现防锈剂或润滑脂有干结、脱落现象，应及时重新涂抹。
2.手动盘动：定期手动盘动输出轴，使摆线轮、针齿等部件转动一定角度。这不仅可以防止因长期静止导致的卡滞，还能使防锈剂和润滑脂重新分布，保证防护效果。每次盘动可转动2-3圈，操作时要注意力度适中，避免损坏部件。
