大功率减速机中齿轮若出现磨损、裂纹或削薄等损伤，采用激光熔覆可在局部修复并提升耐磨性。通过控制熔覆厚度、材料组合与热输入，可以在一定程度上恢复齿轮几何精度与强度，但要看损伤范围、原材料兼容性与后续热处理效果。
大功率减速机齿轮激光熔覆修复后，精度很大程度可恢复，但受多种因素影响：
一、技术优势助力精度恢复
1.精准过程控制：激光熔覆能精确调控能量输入，通过调节功率、光斑、扫描速度等，精准控制熔覆层，按设计修复磨损部位，恢复尺寸精度。
2.优质冶金结合：熔覆层与基体冶金结合，强度高，运行时不易脱落，保障修复后形状尺寸精度的长期稳定。
二、影响精度恢复的因素
1.损伤程度：损伤严重，如大面积剥落、断齿，修复难度大，精度恢复受影响；轻微损伤恢复效果好。
2.后续加工：激光熔覆后需精加工，磨齿工艺不当会影响最终精度，如砂轮、磨削参数选择不佳致齿形误差增大。
3.人员水平：专业操作很关键，操作人员对设备熟悉度、工艺调整能力及精度理解，都影响修复精度。
三、实现高精度恢复的措施
1.全面检测评估：修复前用三坐标测量仪等全面检测，制定针对性方案。
2.优化工艺参数：依齿轮材料、损伤情况，经试验和模拟优化参数，保障熔覆层质量。
3.严格后续加工：选高精度磨齿设备，严控工艺参数，保证齿形精度和表面质量。
