重型链板式输送机选型应以实际工况为核心，通过精确计算承载需求、合理选择材料与完善结构设计，兼顾可靠性与经济性。对关键承载件采用高强度或耐磨材质、并实施针对性防护与维护方案，能有效降低故障率、延长寿命并提升运行效率。
一、关注承载能力
1.明确实际负载：先精准计算需输送物料的重量，像矿石输送，要考虑每块矿石的平均重量以及链板上物料堆积量。同时，加上链板、附件及可能的工装夹具重量，得到输送机实际需承载的总重量。
2.考量冲击负载：若物料装卸时有冲击，如大型铸件掉落链板，要预留足够承载余量。查看设备说明中动载系数，一般冲击大的工况，动载系数取1.5-2，用实际静载乘以动载系数，作为选型参考承载值。
3.参考链板规格：大节距链板承载能力强，适合重载。例如输送大型钢构件，选节距100mm以上链板。同时，链板厚度也关键，重载下，厚度5mm以上链板更可靠。
4.评估链条强度：链条是核心承载部件，要选高强度合金钢链条。查看链条破断拉力，工作拉力应低于破断拉力的1/3，确保安全可靠。
二、材质选择要点
1.普通工况选碳钢：输送无腐蚀性、温度不高物料，如建筑行业输送砖块，碳钢材质链板和链条成本低、强度高，能满足需求。
2.腐蚀环境用不锈钢：化工、食品行业，物料有腐蚀性或需卫生清洁，选不锈钢材质。304不锈钢抗一般腐蚀，316不锈钢耐强腐蚀，依实际腐蚀程度选择。
3.高温场景挑耐热钢：如铸造车间输送高温铸件，耐热钢可承受600-1000℃高温，保证设备在高温下正常运行，不变形、不损坏。
