滚道输送机的故障虽然常见，但通过定期的检查和维护，可以有效降低故障发生的频率。遇到异响或卡滞问题时，及时进行诊断和排除，确保设备的高效运转。如有必要，建议寻求专业人员的帮助，以保证设备的长期稳定性和安全性。
一、运行异响
1. 辊筒问题
·故障诊断：辊筒磨损、轴承损坏会致异响。若辊筒表面有划痕、不平整，可能是磨损；转动辊筒有明显卡顿、杂音，多为轴承故障。
·排除方法：磨损严重的辊筒需更换；轴承损坏则拆卸旧轴承，换上同型号新轴承，并涂抹适量润滑脂。
2. 传动部件问题
·故障诊断：链条、皮带松动或磨损，以及联轴器偏差，会产生异响。链条抖动大、有明显松弛感，或皮带有打滑声音，是松动；传动部件表面有明显磨损痕迹，为磨损问题；联轴器处有周期性撞击声，可能是偏差。
·排除方法：链条、皮带松动可调节张紧装置；磨损严重则更换；联轴器偏差需重新校准安装，保证同轴度。
3. 机架问题
·故障诊断：机架焊接处开裂或螺栓松动，运行时会有异响。检查机架各连接部位，有裂缝是焊接问题，螺栓能轻易转动为松动。
·排除方法：焊接处开裂需重新焊接加固；螺栓松动则用扳手按规定扭矩拧紧。
二、卡滞
1. 物料问题
·故障诊断：物料尺寸过大、形状不规则或输送过程中偏移，易致卡滞。物料超出辊筒间距或宽度，以及在辊道上位置不正，都可能引发。
·排除方法：调整物料尺寸，或在进料口加导向装置规范物料位置。已卡滞时，停机手动调整物料位置。
2. 辊筒安装问题
·故障诊断：辊筒安装时轴线不平行或间距过小，会造成卡滞。用水平仪和卷尺检查，发现辊筒倾斜或间距不符合要求，即为安装问题。
·排除方法：重新安装辊筒，保证轴线平行且间距均匀合适。
3. 杂物堵塞
·故障诊断：杂物进入辊道间隙，阻碍物料输送。查看辊道间隙，有异物即为堵塞。
·排除方法：停机清理杂物，必要时在辊道周边加防护装置，防止杂物进入 。
