超低频发生器分段升压是电缆耐压试验标准化操作方法，可规避骤然升压冲击绝缘、瞬时充电电流过大跳闸问题，按照预备核查、低压预升、分段加压、稳压保压、降压收尾五步规范操作。
1.试验前期接线与设备预检
试验前整机可靠单点接地，被测电缆非试验相全部短接接地，超低频发生器清理电缆终端头灰尘、水汽，高压引线悬空布设远离金属墙体。接通220V独立电源，空载开机预热15～30分钟，查看仪器显示屏、保护参数，核对过压、过流保护设定值，恢复不合理参数。确认环境湿度低于85%RH、无凝露，潮湿天气对倍压筒、接线端头除湿处理，检查倍压筒连接卡扣紧固无松动，全部准备完毕后处于待机待命状态。
2.零压起步低压预升压阶段
操作调压旋钮或程控界面从零开始缓慢升压，先升至试验电压20%档位，保持3～5分钟，实时观测泄漏电流变化。此阶段主要完成电缆容性预充电，电流快速回落趋于平稳为正常；若电流持续飙升、仪器异响，立刻降压断电，排查接线受潮、电缆破损故障。低压预升无异常后再进入分级升压流程，杜绝直接跳档升压冲击试品绝缘。
3.三段式匀速分段升压作业
常规超低频发生器试验分三档阶梯升压：第一档升至试验电压75%，升压速率控制每秒额定电压1%，静置5min观测泄漏数值；第二档由75%升至90%，放缓速率至每秒0.5%额定电压，继续停留3min排查有无尖端放电、电晕异响；最后一档从90%平缓升至预设全压值。长距离大容量电缆每提升一档适当延长静置时间，消化容性充电电流，防止电流骤变触发过流跳闸。老旧老化电缆缩减单次升压幅度，多增设一档缓冲升压。
4.额定电压保压监测管控
电压达标后启动保压计时，新电缆交接试验保压30min，在运电缆预防性试验保压60min。全程紧盯超低频发生器泄漏电流、电压示数，电流缓慢小幅波动属于正常介质损耗；短时间电流陡增、电压自主跌落，说明绝缘存在隐患，及时缓慢降压终止试验并故障定位。保压中途环境湿度突升出现爬电闪络，优先降载暂停试验，改善环境后复测。
5.试验结束分段降压拆线
保压达标后禁止瞬间断电，匀速分档降压，先由全压降至75%，再逐级降至20%低压段，最后归零停机。超低频发生器断电后使用专用放电棒多次充分放电，大容量电缆延长放电时长，确认无残余高压后，遵循先拆高压引线、再拆倍压连接线、最后拆除地线与电源线顺序反向拆线，严禁未放电触碰接线端子。
