无轴螺旋输送机因其独特的设计和优越的性能，在物料输送领域得到广泛应用。其无轴结构减少了机械摩擦，降低了能量消耗，同时有效避免了物料的混合和污染。然而，长期高强度的使用可能导致设备的损耗和故障，因此定期的日常维护与故障排查显得尤为重要。
一、日常维护
1、清洁保养
每次作业后，用压缩空气或湿布清除螺旋体、槽体上附着的物料，防止物料堆积硬化，影响输送。尤其注意角落和缝隙处。
2、部件检查
·螺旋体：每周检查螺旋叶片磨损，磨损超叶片厚度 1/3 需更换；查看有无变形、裂缝，有则及时处理。
·槽体：每月查看槽体磨损、穿孔及变形情况。轻微磨损打磨修复，穿孔或严重变形则更换受损部位。
·连接部位：每月紧固各部位螺栓，防止松动，保证设备结构稳定。
3、润滑管理
每 2 - 3 个月给轴承等转动部件添加或更换润滑脂，按设备手册要求选择合适润滑脂并涂抹均匀。
二、故障排查
1、输送量下降
·进料口：查看是否堵塞，有堵塞物及时清理，调整进料速度。
·螺旋叶片：检查磨损情况，磨损严重更换叶片；清除叶片上粘结物料。
·驱动系统：检查电机接线、电压、电流，判断是否过载；查看减速机润滑油位与齿轮磨损，按需处理。
2、设备异响
·螺旋体与槽体：若有摩擦声，检查两者接触部位，调整螺旋体位置或校正槽体。
·轴承：若有异常声音，检查温度与润滑情况，磨损严重则更换轴承。
·链条与联轴器：若噪音周期性变化，检查链条张紧度与联轴器同心度，按需调整。
3、电机过热
·负载：查看物料输送量是否过载，过载则减少进料。
·散热：检查散热风扇与散热片，清理堵塞物，风扇损坏及时更换。
·电机内部：若上述正常，用专业设备检测绕组，有故障由专业人员维修。
