双螺旋输送机的配件选型与保养在确保设备稳定运行和延长使用寿命方面发挥着重要作用。通过合理的选型与科学的保养，可以大幅度降低设备的故障率，提升生产效率，从而为企业的可持续发展提供保障。企业应重视配件的选型与定期保养，以确保双螺旋输送机的高效、安全运行。
一、托辊
1、选型
·承载能力：依输送机负载选。输送量大、物料重，用大直径、厚壁托辊，承载能力强。
·材质：普通工况选碳钢托辊；有腐蚀风险，如化工行业，选不锈钢托辊；需高耐磨，像矿山输送，用陶瓷或橡胶包覆托辊。
·结构：槽形托辊用于散状物料，平行托辊用于成件物品或辅助支撑。
2、保养
·定期清洁：清除表面粘附物料，防止磨损和转动不灵活。
·检查磨损：查看托辊表面磨损，磨损严重影响输送，及时更换。
·润滑维护：按周期注入润滑脂，保持转动顺畅。
二、密封
1、选型
·密封形式：静态密封选密封垫，动态密封如轴密封，用密封圈、机械密封或迷宫密封。
·密封材质：接触一般物料，橡胶密封垫成本低、安装方便；接触腐蚀性物料，选氟橡胶等耐腐蚀材质。
2、保养
·定期检查：查看密封件老化、破损情况，及时更换。
·清洁密封面：防止杂质进入，影响密封效果。
·正确安装：安装时避免密封件扭曲、划伤，保证密封性能。
三、轴承
1、选型
·负荷类型：径向负荷大，选深沟球轴承；轴向负荷大，用圆锥滚子轴承；同时承受径向和轴向负荷，可选角接触球轴承。
·转速要求：转速高，选高精度、低摩擦的轴承，保证运转平稳。
·工作环境：潮湿环境选耐腐蚀轴承；高温环境选耐高温轴承。
2、保养
·润滑管理：按规定周期添加或更换润滑脂，避免缺油干磨。
·温度监测：监控轴承温度，温度异常，及时排查原因并处理。
·定期检查：查看轴承游隙、磨损，发现问题，及时维修或更换。
