胶带输送机的安装调试是一项系统工程，需严格按照设计与技术规范实施，注重细节校正与安全控制。配合详细步骤图解（包括机架布置、滚筒定位、皮带接头和张紧装置示意、托辊间距与电气接线图）能显著提高现场执行的准确性和效率，从而确保设备长期稳定、安全运行。
一、安装流程
1.前期准备：熟悉图纸，明确设备结构与安装要求。勘察现场，确保场地平整无障碍物。准备好工具材料，如起重设备、测量工具等。检查设备及部件，确保无损坏、数量规格相符。
2.基础放线：确定输送机中心线并标记，依中心线放出头部、尾部、中间架等基础轮廓线，安装地脚螺栓，保证位置准确、垂直度达标。
3.安装机架：从头架开始，依次安装各节中间架，最后装尾架，对准中心线，单节机架对中心线允许误差每米机长±0.1mm，全长误差不超35mm，再将各单节连接稳固。
4.安装驱动装置
-安装驱动滚筒：将驱动滚筒和支架放于预埋板上，用水平仪找平，四点水平度≤0.5mm。
-调整位置：找驱动滚筒中分线，使其纵向和横向中分线与基础中心线重合，传动轴垂直于输送机中心线，滚筒宽度中央与输送机中心线重合。
-安装电机和减速机：安装在驱动滚筒上，确保减速器轴线与传动轴线平行。
5.安装托辊：先安装上下托辊的托辊架，轴线与输送机中心线垂直，再将托辊装在托辊架上，保证旋转灵活。
6.铺设输送带：将输送带铺在空载段托辊上，围抱驱动滚筒后，敷在重载段托辊上，上端固定防滑落，再进行接头处理，确保牢固。
7.安装张紧装置和其他附件：安装合适的张紧装置，保证输送带张力适当，再安装清扫器、逆止器等辅助装置。
二、调试流程
1.空载试运行：启动输送机空载运行，检查输送带是否跑偏、驱动部分温度是否正常、托辊运转是否灵活、清扫装置和导料板与输送带接触是否严密。
2.调整与优化：根据空载运行情况调整，如调整张紧装置使皮带张紧度适中，通过调整托辊角度、滚筒位置纠正皮带跑偏。
3.负载试运行：空载正常后进行负载试运行，进一步检查设备在负载下的运行情况，观察物料是否在输送带中心、有无打滑等，按需调整。
