管链输送机的稳定运行对生产流程至关重要，恰当的日常维护和准确的链条张紧调整能延长设备寿命，保障其高效运作。科学合理的日常维护和正确的链条张紧操作，是保障管链输送机平稳运行、延长使用寿命的关键。定期检查和维护，能有效预防故障，保障生产稳定高效。
一、日常维护重点
1.链条与链轮检查：链条作为关键部件，需每日查看其磨损状况。检查链节有无伸长、变形，链销是否松动。链轮的齿形磨损也不容忽视，磨损过度会影响链条与链轮的啮合，导致运行不稳定。如发现链条或链轮磨损严重，应及时更换。
2.管道清洁：定期清理管道内部，防止物料残留和结块。残留物料不仅会增加链条运行阻力，还可能腐蚀管道。可用高压空气吹扫或专用清洁工具清理。同时，检查管道连接处的密封件，若有老化、破损，及时更换，防止物料泄漏。
3.润滑管理：对输送机的转动部件，如轴承、链条等进行定期润滑。选择合适的润滑剂，按照规定的周期和用量添加。良好的润滑能降低部件间的摩擦，减少磨损，延长设备使用寿命。例如，链条可使用专用的链条润滑剂，涂抹均匀，确保每个链节都得到润滑。
4.电气系统检查：检查电机、控制箱等电气设备的接线是否牢固，有无松动、烧焦迹象。查看仪表显示是否正常，电气元件有无损坏。定期清理电气设备上的灰尘，防止因灰尘积累导致电气故障。
二、链条张紧调整
1.张紧装置认知：管链输送机通常配备张紧装置，常见的有螺杆式和弹簧式。螺杆式通过旋转螺杆推动张紧轮，改变链条松紧度；弹簧式则依靠弹簧的弹力自动调节链条张紧。
2.调整步骤：首先，断开电源确保操作安全。对于螺杆式张紧装置，松开锁紧螺母，旋转调节螺杆。观察链条的下垂度，一般以链条中部下垂15-20mm为宜。调整完成后，拧紧锁紧螺母。弹簧式张紧装置若需调整，可通过增减垫片改变弹簧的预紧力，达到合适的链条张紧度。调整过程中，要缓慢操作，多次检查链条的张紧情况，避免过紧或过松。
