故障1：游丝的弹性减弱或损坏：这也主要存在于压力频繁波动的地方，游丝的长期张力和收缩会削弱其弹性。如果北侧的压力过程管道保持压力，或者压力表管冻结，冷凝水会导致精密数字压力表指针翻倒并损坏游丝，也可以通过更换底板来修复。
故障2：弹簧管的变形：这里提到的变形主要是指弹性变形，这在当前的压力表中经常出现。早期压力表的弹簧管的厚度较大，而与管壁和管径无关，因此弹簧管会受到冲击，弹性惯性较小，即胡克定律受限制且使用寿命长，因此使用弹簧管压力-位移需要花费很长时间关系不会改变（改变量很小）。当前压力表制造商使用的弹簧管的壁和直径很小。长期使用的耐压性和弹性降低，寿命缩短。第一个迹象是弹簧管的胡克定律变小了。线性区域有时会变大，这使压力-位移线性关系变小，从而呈现非线性甚至压力表弹簧管直接变形和变形，甚至存在介质泄漏的风险。关于弹簧管的非线性变形，只能报废。
故障3：压力表的指针未归零：这主要是因为弹簧管压力表在一段时间后崩溃了。该管变成弹性惯性，形成弹簧管的初始位移，这意味着长时间的弹性后效应会使弹性惯性变大。可以理解为零漂移。解决此问题的方法是固定针头。固定针是在不对精密数字压力表加压时打开压力表的针，然后将其重新固定到零位。这样，当前的初始位置被视为零点。零点调整。固定针校准后压力表的精度最适合原始要求，例如，返回误差，线性度，精度和抽头位移大部分通过。如果不想遵循实际情况，可以进行进一步调整。
故障4：中间齿轮部件严重磨损：此问题通常发生在泵出口压力波动很大的地方。实际上，由于压力阀的开度大，可能无法设计缓冲罐，并且结果可能会被忽略，从而导致压力表指针频繁出现。它在压力极限内摇动。例如，柱塞泵出口处的压力计会在压力极限内长时间波动，导致扇形齿轮和中间齿轮频繁啮合和变化，并且增大的摩擦力可能会损坏某些齿轮。结果，压力表卡组可能不会恢复为零以表明它被禁止。为了消除这些问题，只能更换中间齿轮和扇形齿轮。在操作过程中，可以通过更换底部的固定底板进行更换。
故障5：固件松动：指针固定后指针不归零，并且不考虑校准。原因是紧固件松动。主要原因是连接拉杆和扇形齿轮的调节螺钉松动。原来的位置改变了，试管瘫痪了。位移的膨胀发生变化，导致压力表的指示器变大或变小。在标准压力下调节调节螺钉的位置后，可以将其恢复以恢复压力表的膨胀，从而使指示器精确。另外，有必要检查数字压力表芯子后面的紧固螺钉是否能松开，弹簧管和拉杆之间的连接固定销是否会断裂。
