非标减速机的异形输出轴因形状特殊，直接影响传动啮合的对中与扭矩传递。为确保连接精度，需要在设计、加工、装配、检测等阶段建立完整的对齐与公差控制体系，采用专用夹具与测量工具，并通过多次对中与试装验证来实现高可靠性连接。
保证非标减速机异形输出轴连接精度，需从多环节着力：
1.设计环节
·优化连接结构：依工况与负载选连接方式，如键、花键、胀套连接。精确计算键或花键参数，保证传递扭矩与同轴度，重载高精度选渐开线花键。
·考量热胀冷缩：考虑材料热膨胀系数，预留间隙或设可调节结构，补偿高温下热膨胀，避免连接精度受影响。
2.加工制造环节
·采用高精工艺设备：用五轴联动加工中心等先进设备，对关键部位如轴颈、键槽、花键，采用磨削、珩磨工艺，严控尺寸与形位公差，轴颈圆柱度±0.005mm内，键槽对称度±0.01mm内。
·严控材料质量：选优质材料，保证强度、韧性与尺寸稳定性，避免因材料缺陷影响连接精度。
