制冷压力传感器通过监测系统内的压力变化来判断制冷剂的流动情况。当制冷剂泄漏时，系统内部压力会发生异常波动。传感器将这些变化转化为电信号，并实时传输至监控系统。这种实时数据的获取，可以帮助工程师迅速识别问题并采取相应措施。
借助制冷压力传感器实现早期泄漏检测
1.监测压力变化
·正常压力范围设定：依据制冷系统规格，确定正常运行时的压力区间。不同制冷剂、工况下，压力值有别，如R22制冷剂在特定工况下，正常高压1.5-1.8MPa，低压0.4-0.6MPa。
·实时压力监测：压力传感器持续测量系统压力。一旦压力超出或低于正常范围，可能暗示泄漏，如压力持续下降，可能存在冷媒泄漏。
2.压力变化趋势分析
·短期趋势监测：分析短时间内压力变化速率。若压力快速下降，泄漏可能性大。例如，1小时内压力下降超过0.1MPa，需警惕。
·长期趋势对比：对比不同时间段压力数据，建立压力变化模型。长期缓慢压力下降，也可能是微小泄漏，及时发现可预防严重故障。
3.结合其他参数
·温度参数关联：结合蒸发器、冷凝器温度。泄漏时，因冷媒量变化，温度异常，如蒸发器温度升高，辅助确认泄漏。
·流量参数参考：若系统有流量监测，流量异常减少可能因泄漏致冷媒量不足，与压力变化相互印证。
