油田载荷传感器主要通过监测抽油机在运作过程中的载荷变化，实时获取设备的工作状态。传感器通常装置在抽油机的臂架、斜拉杆或其他受力部位，通过转换机械变形为电信号，进而反映出设备的负载情况。这些数据可以帮助监测抽油机的运行性能，并及时发现潜在故障。本文将探讨油田载荷传感器在抽油机健康监测中的应用及其效果评估。
1、应用
·实时载荷监测：安装在抽油机悬点等关键部位，实时测量抽油杆上下冲程的载荷。通过分析载荷变化，了解抽油机运行时驴头所承受的拉力与重力情况。
·故障预警：根据实时载荷数据设定正常范围。当载荷突然增大或减小超出范围，预示可能出现卡泵、抽油杆断裂等故障，及时发出预警。
·优化运行参数：依据载荷变化调整抽油机冲次、平衡度等参数。如发现不平衡，及时调整配重，降低能耗，提高抽油机效率。
2、效果评估
·故障发现及时性：统计故障预警时间与实际故障发生时间间隔，评估能否及时察觉问题，避免严重损坏。
·运行效率提升：对比使用传感器前后抽油机的能耗、产油量等指标，看是否通过优化参数实现节能增效。
·维护成本降低：计算因提前预警减少的维修次数、维修时间及更换部件数量，衡量维护成本的降低程度。
