调节阀通常称为控制调节阀。它是工业自动化过程控制领域中接收调节控制单元输出的控制信号,通过功率运算改变介质流量、压力、温度、液位等过程参数的最终控制元件。它通常由一个驱动执行器和一个阀门组成。
根据调节阀的行程特性,可分为直行程和角行程;按执行机构所用的功率,可分为气动控制调节阀、电动控制调节阀和液压控制调节阀三种形式,按其功能和特点不同。有三种类型的线性特性、等百分比特性和抛物线特性。
有效的处理可以保证阀门在控制系统中起到良好的控制作用,从而调整阀门的安装,虽然在使用过程中经常出现一些问题。特别适用于经常卡死或堵塞的瓣膜的治疗。
1、清洗
管道总焊渣、铁锈、熔渣等造成孔口、导向部件、下阀盖平衡孔堵塞或堵塞,造成阀芯面、导向面拉伤、划伤,等待密封面压痕.这也发生在初始调试和新系统的大量维修期间。这是最常见的故障。如果密封面受损,应接地;为了冲走从平衡孔转移到下阀盖中的熔渣,同事将打开底塞进行冲洗。使调节阀完全打开后再投入运行,介质会流动一段时间后才能正常运行。
2、外部冲洗
使用普通阀门对此类易沉淀和含有固体颗粒的介质进行改性时,孔口和导流板经常被堵塞。可以将冲洗气体和蒸汽连接到下阀盖的底塞。如果阀门被堵塞或卡住,在不移动控制调节阀的情况下打开外部气体或蒸汽阀,完成冲洗工作,使阀门正常工作。
3、安装管道过滤器
小口径调节阀,特别是超小流量调节阀,节流间隙极小,介质中不应有夹渣。为保证介质的畅通,在有堵塞的情况下,最好在阀门前的管道上安装一个过滤器。用定位器控制调节阀门时定位器不能正常工作,最常见的故障是气道孔口堵塞。因此,在使用定位器操作时,必须对气源进行处理。正常的做法是在气源侧定位器前面安装一个空气过滤器泄压阀
4、加大油门间隙
由于孔板失效,介质中的固体颗粒或从管道上冲走的焊渣和铁锈造成堵塞、堵塞等故障。油门面积可用,油门间隙大可以转油门。阀芯和阀套可以很容易地排除故障,例如窗口和开口,因为它们的节流区域居中而不是分散在圆周上。柱塞阀芯可以改成V形阀芯,也可以是套筒阀,无论是单座阀还是双座阀。例如,双座阀有时会卡在化工厂中。建议改用套筒阀,问题立即得到解决。
5、介质侵蚀过程
利用能量冲洗介质本身,将沉淀物迅速冲走,易堵塞,阻碍阀门提高堵塞作用。流行的方法是:
改为封闭式使用;
采用流线型阀体;
将孔口设置在最极端的冲刷位置。在该系统中,应注意增加节流材料的抗腐蚀能力。
6、直体改为角型
直流为S流逆流,流向复杂,上下腔室有若干死区,为介质沉淀提供场所。角连接器,如果通过介质流动。9 0弯曲,侵蚀性强,死角小,易于流线型施工。因此,可以将稍微堵塞的直通控制调节阀调整为角阀。
调节阀中的堵塞和堵塞会导致许多问题,进而降低安装阀门的系统的整体效率,可以通过上述不同措施来控制调节阀门的这种不正常运行。在系统中使用调节阀的系统中实施这些措施将减少维护频率和成本,从而使运行更加高效和节省成本。