精密压力表的精度直接关系到工业生产的安全。精密压力表的常见问题主要有以下几点。
一、精密压力表的零公差
精密压力表由于长期使用且无零位限制，经常出现正或负的超差。精密压力表的零超差现象有几个原因:
1.弹簧管问题引起的零点超差:弹簧管的弹性失效、弹性滞后和残余变形的积累会导致弹簧管性能失效，产生零点超差的现象。
2.轮齿分离引起的零点超差:轮齿分离有两种可能。一个是用精密压力表测量时压力过大造成的，一个是精度造成的。它是由压力表的快速卸压触发的。
3.弹性元件材料问题引起的零点超差:弹性元件测试性能和疲劳强度的降低会引起零点超差现象。
4.振动引起的零点超差:精密压力表在使用时，精密压力表的刻度盘因振动而松动，产生零点超差现象。
二、精密压力表的设定误差
随着压力的增加或减少，精密压力表总是增加或减少一个固定值(超过公差)。设置错误大多是由于表盘指针放置不当或表盘松动造成的。
三、精密压力表的抽头位移
精密压力表正常工作时，轻敲精密压力表的刻度盘，指针不会跳出测量值的绝对值。如果跳动超过测量值的绝对值，则精密压力表出现抽头位移故障。
丝锥位移故障的主要原因如下:
1.游丝问题:游丝张力不足时，精密压力表容易出现抽头位移。
2.传动部件之间的摩擦:放大机构与指针受弹簧管自由端的摩擦影响，出现卡涩或张力过大或过小的现象，导致敲击位移故障。
3.咬合问题:当扇形齿轮与中心轴过紧或过松时，容易造成牙齿敲击位移。
4.螺丝和指针松动:当螺丝或指针松动或指针套与指针之间松动时，会造成敲击位移。
四、精密压力计的非线性误差
非线性误差通常发生在压力升高或降低的过程中。压力指示误差随着压力值的变化而变化，误差逐渐由正误差变为负误差，反之亦然。
