压力表在使用过程中经常会出现故障。以下是我们总结的四种常见故障。
压力表常见故障及调整方法：
故障一：压力解除后，指针不能归零。
方法：
1、指针弯曲或松动，可用镊子矫正。
2、游丝扭力不足，可将中心齿轮与扇形齿轮的啮合脱开，逆时针旋转中心齿轮轴，增加发条力矩。
3、传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮的啮合间隙。
故障二：压力表指针跳动或呆滞。
方法：
1、指针与表面玻璃或表盘有摩擦。您可以校正指针，加厚玻璃下的垫圈或扭转指针轴孔-一些。
2、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不匹配。齿轮可用木锤纠正敲击声或用钉子钳拉直；
3、两齿轮啮合处有污垢，可拆下两齿轮清洗。
4、连杆与扇形齿轮之间的活动螺钉不活动或松动，可用锉刀减薄连杆的厚度。
故障三：刻度偏差
方法：
1. 在您发现超出公差的范围内，您将在该范围内停止。检查刻度点上各部位的配合，传动轴孔是否堵塞；连杆是否灵活；齿啮合点是否损坏或异物排除。
2、当某一点出现正误差时，往往是由于齿啮合点有污垢和毛刺；当出现负误差时，多是由于齿形或齿形损坏所致。如果牙齿损坏严重，应更换新的。当没有更换新零件时，中心轮有一个损坏的齿，可以改变啮合位置，使损坏的齿避免传动。如果扇形轮有断齿，则无法修复，必须更换新的。
故障4 压力不均指示错误。
方法：
1、弹簧管变形失效，位移与压力不成正比。需要更换弹簧管。
2、弹簧管自由端及扇形齿轮与轮杆传动比调整不当需重新检查调整。
3、齿轮夹板与底板的组合位置不正确。应松开连接螺钉以逆时针驱动夹板。
4. 指针的位移使发条偏向前方或后方不同。可以调节弹簧以旋转中心齿轮。
5.当施加的压力达到压力计测量的上限值的比例值，所述的指针压力计仍然不动或很少移动，指示压力还没有被发送到弹簧管中。首先，检查压力表校准器连接的密封垫圈是否堵塞了接头处的通道。如果连接处没有问题，则证明内部压力表被堵塞，应进行清洁。
