触摸屏电容式触摸传感器的生产非常重要。厂家中国的触摸屏制造商。以下是电容式触摸传感器开发过程的一些步骤。
1.电容式触摸传感器厂家会从玻璃材料中购买ITO玻璃，并检查ITO玻璃的质量好不好？如果没有，厂家将退回给材料供应商。如果是，厂家将进入下一步。
2.厂家购买了玻璃材料后，厂家有一台清洗ITO玻璃的流水线清洗机。第二步是清洗ITO玻璃。厂家都知道在触摸屏的生产中，需要在一个灰尘中工作。数千万级或更高级别的免费研讨会。因为在生产过程中，不能有灰尘或杂质。如果触摸传感器含有灰尘或杂质，则该触摸传感器为缺陷产品，因此厂家将安排至少清洁ITO玻璃3次，以确保没有灰尘或杂质。
3.清洁后，电容式触摸传感器厂家会有专业人员检查每片ITO玻璃上是否有灰尘和杂质。如果有，那么他会选择它并再次清洗。厂家会非常严格地检查每一块ITO玻璃。
4.电容式触摸传感器厂家会根据每个触摸传感器的电路设计制作模具，然后让专业的同事调整印刷机。
5.印刷保护蓝胶。为什么要印刷这种蓝胶？有两个作用：一是可以保护导电区；二是可以防止灰尘进入这个导电区。另外厂家需要打印双面蓝胶在ITO玻璃上。
6.印刷保护蓝胶后，这些ITO玻璃需要送入高温烘箱烘干
7.下一步是激光蚀刻。电容式触摸传感器厂家有激光蚀刻机，他们将刚印好的银浆的导电区域激光刻成一行一行。激光蚀刻完成后，厂家的专业人员会检查每一块触摸屏线.如果线条不是很清楚，他们会在显微镜放大倍数下手动修补线条。
8.电容式触摸传感器厂家的工作人员会检查每一块触摸传感器的质量好不好？如果是，则进入下一步ITO玻璃面板曲面切割。切割方式有激光切割和直线切割两种。厂家将根据触控面板的尺寸和结构来使用切割方式。
9.切块后，电容式触摸传感器厂家的工作人员会检测质量和外观是否良好。如果不是，厂家将进行产品分析，然后进行修复。如果是，则进入下一步。
10.电容式触摸传感器厂家会从材料供应商处购买FPC（包括触控芯片和其他组件）。厂家有专业人员负责检查质量。
11.确保每一块FPC都完好，然后进入FPC粘合。它是由机器而非人类结合的。
12.贴合FPC旁边，是专门负责FPC胶固定的工作人员。
13.电容式触摸传感器厂家会从材料供应商那里购买盖板，厂家也会擦拭检查盖板的外观。然后厂家将盖板玻璃和与FPC粘合的ITO玻璃送到百万级无尘车间组装在一起。
14.完成的盖板玻璃和ITO玻璃安装在一起，厂家将发送触摸屏到真空脱气机去污名
15.完成后，电容式触摸传感器厂家的QA将检查触摸屏质量
16.一些客户会要求在盖板玻璃背面添加双面胶带，这样会更牢固地将触摸屏与外壳粘在一起。如果需要双面胶带，厂家的工作人员会在盖板玻璃背面添加双面胶带
17.添加配件后，电容式触摸传感器厂家的工作人员会检查最终的触摸屏质量，测试每一块触摸屏是否工作
18.最后一步是包装。电容式触摸传感器厂家有专业的包装人员根据不同尺寸的触摸屏进行完美包装，然后交付给每个客户。
