在旋转轴的情况下，最广泛使用的支撑方法是使用一个或多个轴承。通常有大量不同类型的轴承可供使用。所选系统是系统承受的负载和速度的函数；对于非常高速的应用，使用空气轴承或磁轴承代替传统的金属对金属滚动接触。
常规轴承：
用于旋转部件（如轴）的轴承布置通常需要两个轴承来相对于机器的静止部件径向和轴向地支撑和定位该部件。根据应用、负载、运行精度和成本，可以考虑以下方法：
定位和非定位轴承配置。
调整轴承布置。
浮动轴承布置。
定位和非定位轴承配置：
轴一端的定位轴承提供径向支撑，同时在两个方向上轴向定位轴。因此，应检查轴和轴承座上的位置。例如，合适的轴承是可以承受组合载荷的径向轴承。例如，深沟球轴承。
第二个轴承提供两个方向的轴向定位，但它必须以径向自由度（即带间隙调整）安装在其轴承箱中。
调整后的轴承配置：
在紧凑的轴承配置中，轴由轴承沿一个方向轴向定位，并沿另一个轴承的相反方向定位。这种布置称为交叉定位，通常用于短轴。合适的轴承包括能够承受至少一个方向的轴向载荷的所有类型的径向轴承。
浮动轴承配置：
浮动轴承布置也是水平布置，适用于对轴向位置要求适中或采用轴上其他零件作轴向定位的场合。深沟球轴承将满足这种布置。
空气轴承：
空气轴承可以是空气静力设计或空气动力设计。在实践中，空气动力轴承用于在高温环境下转速高达36 000 rev min-1的涡轮机械。
在静态空气轴承中，两个轴承表面被压缩空气膜隔开。压缩空气由轴承箱中的多个喷嘴供应。轴承面之间的距离约为5至30μm。
使用空气轴承的优点：
可达到高旋转精度，通常大于5×10-8 m，并且随着时间的推移保持恒定，因为旋转轴和外壳之间没有接触，因此不会产生磨损。
低摩擦阻力，允许高速；使用合适的轴承可实现高达200 000 rev min-1的轴速。
高刚度，由于升力效应提高了速度。
磁性轴承：
在磁性轴承中，旋转轴被支撑在强磁场中。与空气轴承一样，它具有许多显着的优点：
转动件与静止件无接触，无磨损
在较宽的温度范围内工作，通常为-250C至220C：因此，磁轴承广泛用于超导机器。
固定和旋转部件之间的非磁性护套允许在腐蚀性环境中运行。
轴上的摩擦阻力极小，可达到极高的转速。
