回答1：
气缸的压力，还是需要根据阀来确定的，如果阀承受不了，你气缸自身能耐再大的压力又如何，一般阀都是3-8KG。
计算方式：一、首先根据额定气压及标准气缸缸径来做大概的计算。比如：气压0.5Mpa(5.0985811公斤力/平方厘米(kgf/cm²))，缸径50mm(5cm)，气缸截面积=pi*(5/2)^2=19.63(平方厘米)所以，0.5Mpa下的理论出力=5.0985811*19.63=100.085(公斤力)但仅为理论出力，实际要根据工况情况，效率会低些。
二、无杆腔截面积*工作气压力=活塞推力，有杆腔截面积*工作气压力=活塞回程力，常见气动元件设计的正常工作压力为0.4兆帕，最常见空压机的输出压力为0.4-0.7兆帕,要推动一个700kg的工件所需要的推理需要测试，活塞行程要根据需要确定：
回答2：
还得看你的气缸气压是多少。我原来做的时候都是调在5个大气压。（当然也能更大，但是大了也会有其它问题）。直径32mm，你就能算出活塞的面积了。5个大气压减去一个大气压（空气压力）就得出有效压力了。有效压力乘以面积力了。当然，如果要精确计算。还要考虑缸杆的面积。这样，气缸伸出和缩进时的力是不一样的。差距就是有效压力与缸杆截面积的乘积。但这个乘积很小。通常气缸的选型手册上都提供了不同型号气缸的推力计算公式。并且提供了不同直径在不同压力下的参考推力。应该以那个为准。
