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系统集成设备,气动控制阀安装与故障解决方案

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人气:-发表时间:2020-11-17 18:10【

  正确安装控制阀与正确选择一样重要。安装质量与控制系统的运行性能,控制质量,安全性和成本有关,应引起重视。调节阀是现场安装的,对防火,防爆和防泄漏有严格的要求。在本期中,我将讨论气动控制阀的安装指南。


  一、气动控制阀的安装流程


  (1)确保安全。


  1.为防止泄漏,在安装过程中不允许气动控制阀泄漏(填料,法兰垫片)


  2.安装排气阀或排水阀。


  3.使用安全的管道。


  (2)确保性能。安装调节阀时,请尽量不要影响其性能。如果气动控制阀的入口是直管段,则应在阀之前和之后安装压力表。阀入口的直管段越长,性能越好。出口管道的直管损坏应足够长。


  (3)安装位置易于接近。


  (4)易于手动操作。


  (5)环境方面的考虑。调节阀的执行器应避免暴露于高温环境中。当温度高于38°C时,膜片,密封件和定位器部件将受到温度的显着影响。注意管道振动,管道应有伸缩缝。


  (6)安装经济。力求在满足使用要求的同时将成本最小化,并且必须考虑调节阀,管道配件和管道以及辅助设备。

气动控制阀

  二、气动控制阀的常见故障和原因:


  (1)气动控制阀不工作


  故障现象及原因如下:


  1.无信号,无气源。①气源没有打开,②由于气源中的水导致空气管堵塞或过滤器和减压阀被堵塞,并在冬季结冰,③压缩机故障;④气源泄漏。


  2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器的波纹管泄漏;④调节网损坏。


  3.定位器没有气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管路泄漏或堵塞。


  4.定位器有气源但无输出。定位器的孔口被阻塞。


  5.有信号,无动作。①阀芯脱落,②阀芯卡在阀体或阀座上;③阀杆弯曲或折断;④气门座和气门芯被冻结或烧毁;⑤长期使用会导致执行器弹簧生锈。


  (2)气动控制阀的动作不稳定


  故障现象如下:


  1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。


  2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不合适;②调节器的输出不稳定。


  3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但是气动控制阀的作用仍然不稳定。①由于脏物和磨损,定位器中放大器的球阀未完全关闭,当空气消耗增加时,输出会振荡;②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板不能覆盖喷嘴;③输出管,线漏;④执行器的刚性太小;⑤气门杆移动时的摩擦阻力大,接触部位被堵塞。

气动控制阀

  (3)气动控制阀振动


  故障现象及原因如下:


  1.气动控制阀在任何开口处振动。①支撑不稳定;②附近有振动源。③阀芯和衬套严重磨损。


  2.接近完全关闭位置时,气动控制阀振动。①气动控制阀较大,常用于小开孔;②单座阀的介质流向与关闭方向相反。


  (4)气动控制阀动作缓慢


  呆滞现象及其原因如下:


  1.气门杆只有在向一个方向移动时才缓慢运动。①膜片损坏,并在气动膜片执行器中泄漏;②执行器的“O”型密封泄漏。


  2.往复运动时气门杆呆滞。①阀体粘滞;②聚四氟乙烯盘根变质,变硬或石墨石棉盘根润滑剂干燥。③包装太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直,所以摩擦阻力大。⑤否定位器的气动控制阀也会引起慢动作。


  (5)气动控制阀的泄漏增加


  泄漏的原因如下:


  1.阀门完全关闭时泄漏量大。①阀芯磨损,内部泄漏严重。②阀门调节不当,关紧。


  2.阀门无法达到完全关闭位置。①中压差过大,执行器刚度小,阀门未关紧;②阀门中有异物;③衬套已烧结。


  (6)可调流量范围变小


  主要原因是阀芯被腐蚀并变小,从而可调节的最小流量变大。


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