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环形低频变压器绕线机的工作原理

发表时间:2021-04-20 18:01【 阅读量:-

  环形低频变压器绕线机的工作原理


  首先,将导线均匀地缠绕在导线存储环上,然后使用梭子将缠绕在骨架上导线存储环上的导线缠绕。骨架由伺服电机驱动旋转,使导线均匀地排列在骨架上。将导线缠绕一定量后,然后将导线通过导线存储环缠绕在框架上,然后将其缠绕。


  绕线张力的分析


  通过生产实践,发现在整个缠绕过程中,金属丝以适当的力紧紧地缠绕在骨架上,这是缠绕质量的关键。因此,我们将集中于影响以下绕组张力的因素。


  1),线轴旋转部分的磨削扭矩


  2),底线梭芯部(包括缠绕在底线梭芯中)的加速度引起的惯性矩。摩擦扭矩的主要部分由张紧机构产生,这防止了导线梭的放线运动并拉紧导线以产生绕线张力。由于绕线环表面的影响及其偏离绕线齿轮中心位置的原因,即使绕线速度恒定,穿梭线的移动速度仍小而均匀,从而产生惯性矩。通过加速,会影响绕组的张力。穿线器的移动速度可以看作是由两个速度组成:一个是速度Vo,它等于缠绕齿轮上的滑轮的速度,另一个是穿线器释放钢丝的速度。前者是一个常数,而后者需要计算。


  剩余定理以及速度和加速度公式的计算公式如下:由于上载模棱两可,因此应跳过该上载,这也是合乎道德的。


  因此,为了减小穿梭线的加速度,需要:骨架轮廓H应较小,该轮廓应尽可能靠近卷绕齿轮的中心,即,l的值应为小的;穿梭线的平面直径R应尽可能小。绕组速度ω不应太高(这与增加生产效率冲突有关)。


  3)。绕线速度ω不大时,线轴直径R较小,电位器轮廓尺寸H也较小。当轮廓尽可能地接近卷绕齿轮的中心时,加速度变化小而大,这是由加速度引起的。转动惯量要小得多,因此影响绕组张力的主要因素是摩擦力矩。


  在使用凸轮来控制绕线机上的摩擦张力,以克服速度变化的影响。实践证明是无效的。相反,对复杂的机制进行调整是不方便的。通过对张力的分析,设计应考虑:


  1.最小化绕线齿轮和梭芯的直径。


  2.穿梭线及其传动部件的惯性力矩应尽可能小。


  3.张紧机构产生的摩擦扭矩应稳定。


  4.机床的启动和旋转应保持稳定。